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電鍍的目的 ▼

電鍍從原材質上的不同到電鍍的方法上的不同，可列出的範圍非常廣泛，但主要目的都是為了使原材質表面做出表面改質，達到附加原材質所沒有的或不足的表面特性，常見的需求特性如下

更耐腐蝕

電鍍鎳、鋅

增加防鏽能力及防空氣中的酸鹼氣體

更耐磨耗

電鍍鉻、化學鎳增加硬度及耐磨度

增加裝飾性

電鍍金、光澤鍍層

改變光澤或改變表面色澤

增加金屬潤滑性

電鍍錫，微孔鉻

使金屬與金屬間的碰撞得到潤滑效果

降低接觸電阻

電鍍金、錫

減少接點金屬氧化所產生的電阻

改變可焊接性

電鍍錫、鎳

接腳焊錫鈦合金鍍鎳焊接

其他特性

反光、散熱、導電、防電磁波干擾...等等

常見電鍍種類 ▼

電鍍的方式我們依照溶質(Solute)不同，主分兩大項

水溶液電鍍

‧ 電解電鍍 : 施加電極使產品表面電鍍上金屬鍍層 (如:吊鍍法、滾鍍法、電鑄、刷鍍、等)。

‧ 無電解電鍍[化學鍍] : 未使用電極，而是使用化學特性使產品表面電鍍上金屬鍍層

(如:化學鍍、置換、噴鍍、等) 。

非水溶液電鍍

‧ 熱侵法– 熔解金屬於金屬坩鍋中，侵出方式鍍上一層金屬鍍層 (如:熱侵鍍鋅) 。

‧ 真空蒸鍍– 在真空環境下將金屬加熱至汽化昇華，使工件附著上一層薄膜鍍層。

‧ 真空濺鍍– 在氣體保護環境下將金屬靶材施加電壓至電漿狀態，噴濺於工件上並附著上鍍層。